الاستومرهای ترموپلاست TPR/TPE

پلیمری است که قابلیت ویسکوالاستیسیته (گران‌روی و کشسانی باهم) بالایی دارد. نام الاستومر از دو قسمتی است که قسمت اول آن «الاستو» (برگرفته از «الاستیک» و به معنای ارتجاع‌پذیر) و «مر» (برگرفته از «پلیمر») تشکیل شده‌است.پلیمرها به سه گروه اصلی ترموپلاستیک‌ها، ترموست‌ها و الاستومرها تقسیم می‌شوند که بعضی انواع آن از نظر خواص فیزیکی و کاربردهای آن‌ها در ذیل بیان می شود:

TPU پلی یورتان
پلی یورتان ها از پلیمر های پر مصرف در دنیا هستند که این کاربرد فراوان خود را مدیون خواص و ویژگی های بسیار خوب خود هستند. به همین خاطر، متخصصان صنایع پوشش دهی از این ترکیب در کاربرد های مختلفی بهره می برند. گفته شده که ترموپلاستیک پلی یورتان از واکنش پلی ال ها و ایزوسیانات ها به عنوان یک ماده اصلی تشکیل دهنده درست می شوند.

چسبندگی فوق العاده بالا با انواع سطوح

عدم شره کردن در درز های عمودی

حفظ قابلیت انعطاف در دامنه بسیار وسیع

غیر سمی و دارای تاییدیه مصرف در مجاورت آب آشامیدنی

مقاومت بالا در برابر عوامل خورنده

هزینه کمتر و وزن بسیار سبک

حمل و نقل آسان و قابلیت عبور تجهیزات ساختمانی

قابلیت ترمیم پذیری و جذب آب پایین

عدم تغییر رنگ و ترک خوردگی با گذشت زمان

قابلیت نورپردازی و رنگ پذیری بالا و سریع

نصب سریع و آسان در کوتاه ترین زمان ممکن

قدرت عایق بندی بالا

عدم انتشار گاز سمی در هنگام آتش سوزی

 

بانداژ و باند پیچی
سقف های سبز (سقف های پوشیده با گیاهان)
زیره کفش تی پی یو
توپ های فوتبال
توپ بولینگ
عایق های حرارتی
پوشش لوله های مدفون در خاک با هدف حفاظت در برابر خوردگی

ترموپلاستیک الاستومر TPE

نسل نوینی از آلیاژهای پلیمری هستند. این آلیاژها خواص فیزیکی – مکانیکی مشابه رابرهای پخت شده را بدون نیاز به فرایند پخت برآورده می کنند .
ترموپلاست ها دارای یک جزء رابری و جزء سخت پلاستیکی هستند. یک مخلوط یا ترکیب پلیمری که بالای دمای ذوب خود ، ویژگی ترموپلاستیک آن اجازه می دهد که قادر به شکل پذیری باشد و در بازه دمای طراحی شده اش دارای رفتاری الاستومری بدون شبکه ای شدن در هنگام ساخت باشد.

مقاومت پارگی و خوردگی خوب
استحکام برخوردی بالا
چگالی نسبی پایین
مقاومت شیمیایی و اب و هوایی عالی
تزریق هم زمان واکستروژن هم زمان با پلی الفین ها و برخی پلاستیک های مهندسی
رنگ پذیری خوب
قابلیت بازیافت

قطعات خودرو (داخل کابین/ بیرون و زیر کاپوت)
لوازم خانگی
لوازم پزشکی
قطعات صنعتی
راه سازی و صنایع ریلی
ساختمان
سیم و کابل

POE

POE: پلی اولفین الاستومرها تقریبا کلاس جدیدی از پلیمرهاست که توسط کاتالیست متالوسن پلیمریزاسیون می شود. این پلیمر به عنوان یکی از پلیمرهایی که رشد سریعی داشته می تواند جایگزین مناسبی برای تعدادی از پلیمرهای متداول از جمله EVA,PVC,SBS,EPDM باشد. پلی اولفین الاستومر با اغلب مواد اولفینی سازگار بود و بهبود دهنده استحکام ضربه ایی پلاستیک ها می باشد همچنین قابلیت های منحصر به فردی در آمیزه های پلیمری ایجاد می نماید.

کاربردهای محصول
صنایع خودور ، تولید سپر و سقف خودرو
پوشش کابل و سیم
زیره ی کفش
اسباب بازی و کاربردهای لوازم خانگی

SBS   استایرن بوتادین استایرن

نوعی لاستیک سخت و کوپلیمر است از این رو به آن کوپلیمر قطعه ای می گویند.این ماده از یک زنجیراصلی که به سه بخش تقسیم شده است تشکیل شده است. بخش اول، دارای زنجیری بلند از پلی استایرن و بخش میانی، زنجیری بلند از پلی بوتادین است، بخش آخر آن نیز دارای پلی استایرن است.

در این میان پلی استایرن به عنوان یک چقرمه باعث دوام و مقاومت SBS می شود. پلی بوتادین به SBS خواص شبه پلاستیکی می دهد. این نوع زنجیرهای پلی استایرن دور هم جمع شده و به یک خوشه تبدیل می شوند. و این نوع زنجیر موجب می شود تا پلیمر بعد از کشیده شدن می تواند شکل خود را حفظ کند و منجر به تشکیل ماده شیمایی SBS  می شوند.
ویژگی های SBS
خواص مکانیکی بالا
فرایند نمودن آن ها از طریق تجهیزات فرایندهای بسپارهای گرمانرم
بازیافت مجدد مواد اضافی بر جای مانده از فرایند
یک افزودنی عالی در آمیزه کاری با هدف اصلاح کننده  ضربه به فرمولاسیون
مصرف انرژی پایین
پایداری حرارتی
عملکرد خوب در مقابل اشعه ماورا بنفش
دمای عملکردی بالای ۱۲۰ درجه سانتی گراد

کاربردها :

  • صنایع کفش، بسته بندی مواد غذایی و صنایع پرده و مبلمان .
  • اکستروژن ورقه ها ،لوله ها و پوشش های سیم.
  • اصلاح کننده ضربه برای آمیزه کاری.
  • چسب ها، درزگیر ها و پوشش ها.
  • آمیزه های پلیمری یا مخلوط های پلیمری.
  • در نقش اصلاح کننده برای مواد گرماسخت.
  • اصلاح و بهبود خواص پلاستیک ها

EPDM

 لاستیک EPDM مخفف کلمات  لاستیک اتیلن پروپیلن داین مونومر Ethylene propylene diene Monomer rubber است. که نوعی لاستیک ترکیبی است که همه خواص لاستیک طبیعی را دارد ولی می تواند به مقدار زیادی کش بیاید و دوباره به حالت طبیعی خودش برگردد.

 بدون اینکه هیچگونه تغییر شکل دائمی پیدا کند. عمده مصرف لاستیک EPDM برای مقاومت در برابر اسید، گاز، آب شور، ازون، الکتریسیته و حرارت میباشد. ای پی دی ام تنها الاستومری است که قابلیت لاستیکی و عایق بودن خود را در ۶۰ کیلوولت در کابل ها حفظ می نماید

مهمترین کاربردهای EPDM عبارتند از:

تولید انواع قطعات خودرو شامل شلنگ های آب، نوار‌ های آب بندی، گسکت و اورینگ، دسته موتور
تولید انواع قطعات صنعتی: شلنگ های صنعتی، ضربه گیر ها، نوار نقاله
افزودنی اصلاح کننده ویسکوزیته در صنعت روان کننده ها و انواع روغن و گریس
بهبود دهنده خواص ضربه پذیری PE، PP
مناسب برای تولید TPV و TPE ها
روکش سیم و کابل